第一,涂装车间只是涂装工艺实施生产的场所,并不能说他本身有没有毒。
第二,涂装车间内使用的化学品一般都对人体有害,但是做好环境控制和作业控制是能有效避免和减少危害。具体就要看你所做的工种,了解企业使用涂料的MSDS,作业区域有没有做好环境控制和正确的劳防用品使用。
第三,直接与化学品接触的工种,如化学药剂的投放,油漆的添加,油漆喷涂的作业等,收到危害的几率比较大。
第四,国内涂装车间管理对于环境的控制一般来说比较轻视,或多或少都会有一些挥发性物质存在于空气中。所以如果明显车间内有异味,虽然不一定有毒,体质敏感的人也会觉得呼吸难受。
是不是一定对人体有危害,危害程度多少都要响应的鉴定和分析。
肯定是有毒的,最好要带防毒面具。
臭氧对人体有害。
臭氧是常用的消毒灭菌剂,用途广泛,使用方便,杀菌效率高。但臭氧确实对人体有害。不过,具体怎么才会有害,一要看臭氧的浓度,二要看使用的方式。正确使用,就不会有害。
短时间内接触少量的臭氧对人体没有太大影响。但是如果长时间的暴露在浓度比较高的环境下,臭氧会对人体有一定的危害,主要是造成呼吸道损伤。比如会导致咳嗽、呼吸困难,甚至呼吸功能下降,严重的会导致视力下降,甚至危及生命。
所以,使用臭氧对车间消毒时,要确保车间无人时才能进行。消毒完成后,如果要立即进人,就要先对车间通风换气。或过几个小时后再进人,因为臭氧不稳定,会在几个小时内分解殆尽。不能在车间有人工作时进行臭氧消毒。
一般不会,如果是高浓度的臭氧,人是肯定忍受不了的,立刻会剧烈咳嗽,呼吸困难,要达到损伤肺部的程度就得一直待在这浓度的环境里。如果停止后进入臭氧环境,问题不大,臭氧分解非常迅速,基本停了一会儿就没味道了。
如果环境中的臭氧浓度过高,人是呆不住的。会被呛得咳嗽、流泪,呼吸道有强烈的烧灼感。
短时间内接触少量的臭氧对人体没有太大影响。但是如果长时间的暴露在浓度比较高的环境下,臭氧会对人体有一定的危害。比如会导致咳嗽、呼吸困难,甚至呼吸功能下降,严重的会导致视力下降,甚至危及生命等情况的出现。
臭氧浓度较低的时候,有新鲜空气的感觉。车间和实验室里没有一点异味。我们感冒的时候还特意将实验室的排风扇关闭一下,让室内的臭氧浓度高一点。
臭氧对人体是有害的
1、鞋厂容易出现的职业病
正己烷、苯多存在于用作粘合剂的胶水中,工人长期接触极可能会引起正己烷中毒和苯中毒。
2、玩具厂容易出现的职业病
玩具厂用到的一些油漆中含苯、铅,容易引起苯中毒、铅中毒。用三氯乙烯、正己烷、天拿水(含苯)作为清洗剂,易引起三氯乙烯中毒、正己烷中毒和苯中毒。用含有二氯乙烷的胶水作粘合剂则引起二氯乙烷中毒。 玩具制造多有噪音, 易损伤听力。
3、宝石加工厂容易出现的职业病
切割、雕刻、抛光、打磨等工序接触粉尘,易引起尘肺病中的矽肺。
4、电子厂容易出现哪些职业病
焊锡工人易患铅中毒,清洗电路板用到白电油(含正己烷)、三氯乙烯、或天拿水,易引起正己烷中毒、三氯乙烯中毒和苯中毒。一些电子产品中含铅、汞、镉等金属,可能会引起铅中毒、汞中毒、镉中毒。
5、皮具、皮件厂容易出现的职业病
有些皮具厂用含苯、正己烷、二氯乙烷的粘合剂,容易引起苯中毒、正己烷中毒、二氯乙烷中毒。
6、印刷厂容易出现的职业病
用白电油、汽油、天拿水作清洗剂,清洗印刷机器的油墨和印刷品,引起正己烷中毒、 汽油中毒、 苯中毒。
7、五金厂常出现的职业病
打磨、抛光产生的粉尘引起尘肺。使用三氯乙烯、天拿水、白电油清洗产品,引起三氯乙烯中毒、苯中毒、正己烷中毒。
8、玻璃厂常出现的职业病
制造玻璃要用到二氧化硅(沙子) 作为原料, 吸入粉尘会引起矽肺。
9、陶瓷厂常出现的职业病
陶瓷厂以陶土为原料,长期吸入这些粉尘极易引起陶工尘肺。烧制陶瓷温度很高,夏天易引起中暑。
10、纸箱厂常出现哪些职业病
纸箱厂通常用到胶水作粘合剂,这些胶水中含苯,有臭味,并且易引起苯中毒。
11、集装箱厂常出现的职业病
电焊、喷漆工人易患电焊工尘肺,焊条含铅、锰,还会引起铅中毒、锰中毒。喷漆含苯,很容易引起苯中毒、苯所致白血病(职业病肿瘤)。喷砂、打砂还会引起尘肺中的矽肺。
集装箱所用铁板要经过打磨、冲压,在此过程中产生很大的噪音,使听力下降,导致职业性听力损伤。
12、纺织行业易出现的职业病
高温高湿环境危害;用眼紧张导致视力减退;使用可致癌的苯胺染布、印花,在干燥和蒸化过程中也会接触苯胺类染料。长期吸入粉尘使工人易患慢性鼻炎、咽炎,接触棉、麻粉尘的疾病有纱厂热、织布工咳、急性呼吸道病和棉尘症。
此外,制衣行业在生产工艺中经常使用以苯为主要成分的去污剂,珠宝首饰、电镀行业中使用的提取液和电镀液中含有氰化物,易导致相关化学品中毒。
一、切削加工烟雾大的原因
在金属切削工艺加工过程中,金属工件、刀具、碎屑产生大量的摩擦产生高温,当切削油的冷却性能不达标时,无法将热量及时传导出去从而产生了一个油雾的问题。由于大量油雾产生,影响金属加工车间的环境,而且还对操作工人的呼吸道健康产生影响。长期在油雾环境下工作,会引起工人的咳嗽,哮喘以及呼吸道方面的疾病。
二、切削油油雾的的形成主要机理
(1)切削油雾化切削油雾化主要是由于机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击对切削油产生作用,被其打碎形成细小液滴漂浮在工作环境中;
(2)切削油蒸汽蒸汽的发生是由于切削区产生大量的热量传导入切削油,使它的温度升高后与加工部位接触发生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴,或其它粒子为核心凝结形成油雾。
三、金属切削过程产生油雾的类型
(1)由喷射冲击产生的干净油雾不含固体粉尘;
(2)采用固件润滑剂喷射产生的含固体粉尘的油雾;
(3)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾。
四、切削油油雾形成影响因素:
(1)油喷嘴的形状、大小、压力影响:
油喷嘴的形状、大小、孔数对油路润滑有很大的影响,从而影响金属加工油油雾的产生。通常喷射面积大则喷射压力低,喷射持续期短而喷束贯穿度则相对较小;喷射面积小则正相反。可以改变油路喷嘴的数量从而影响油雾的产生。
(2)切削油本身质量影响:
对切削油油雾的影响因素,切削油本身的性能也对油雾有严重的影响。包括切削油的冷却性能、闪点、粘度等,切削油粘度越小、闪点越低产生的油雾越大。但切削油粘度过大时会影响到正常使用。一些质量比较好的切削油都加有适量的抗油雾添加剂。
(3)加工车间的环境影响:
加工车间的环境也是影响烟雾大小的因素之一,包括环境的温度和湿度等。在进行高难度加工时车间请做好车间内的通风工作,保持空气的流通,这也是有利于减少切削油油雾问题的。
以上就是切削加工过程中烟雾大的原因,通过合理安排工艺、选用专用切削油、改善生产环境的通风条件可以解决油雾的问题。