危险品运输有哪些危险因素？

一、危险品运输有哪些危险因素？

由于超载装运、运输车辆未采取安全防护措施、车辆及其零部件发生故障、司机违章驾车、路况或气象条件不良等原因可能导致运输车辆发生撞车、倾翻等，致使发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸事故

二、脱硫岗位有哪些危险因素？

如果是氨法脱硫和双碱法脱硫，应注意防止酸碱液体伤害，另外所以的脱硫岗位都应防止电气操作中触电事故的发生，以及机械伤害。

具体的可以看下《电力安全操作规程》热力机械部分和电气部分。另外说中毒不知从何谈起，因为我接触过的双碱法和湿法都没听说过中毒，当然了如果吸入过多的原烟气就另当别论了。

三、铲车有哪些危险危害因素？

你好，铲车是一种强大的机械设备，如果使用不当会带来极大的危害和风险。

首先，驾驶员的技能和经验可能会成为一个潜在的危险因素，如果驾驶员驾驶水平不过关，可能会发生撞车、翻车、捏扁、落入沟渠或其他事故。

其次，装载或卸载过程中的人员不遵守安全规定或人员疏忽也可能会导致危害。

再次，铲车的设计和状态问题，如磨损和损坏、结构松动等，也会带来潜在的危害因素。最后，在铲车行驶的过程中如果工作环境过于狭窄，道路崎岖不平，或者堆垛物品过高，也可能给操作员和行人带来不适和危险。

维持良好的铲车状态，提高驾驶员职业能力和经验水平，遵守安全规范和准则，同时要注意周围环境和物体的安全，这些都是避免铲车带来危害的重要方法。

四、等离子弧焊接与切割有哪些危险因素和有害因素？

等离子弧切割时的有害因素主要是有害气体、金属烟尘、噪声、弧光（红外线）辐射、高频电磁场等。危险因素主要是电击。因此，等离子弧切割过程中必须十分重视安全与防护工作。

1、防电击：等离子弧切割用的电源空载电压较高，尤其是在手工操作时，会有电击危险。因此，电源在使用时必须保证接地良好，割炬与手触摸部分必须可靠绝缘。可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。如果开启开关装在把手上，必须对外露开关套上绝缘橡胶套管，避免手直接接触开关。在条件允许的情况下请尽量采用自动操作。

2、防弧光辐射：电弧光辐射强度大，主要是红外线辐射和可见光辐射。等离子弧较其他电弧的光辐射强度大，尤其是紫外线，对皮肤损伤严重。手工切割时，操作者必须带上良好的面罩、手套，颈部也要保护。面罩上除了要有黑色目镜外，最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。等离子弧切割时，可采用水中切割方法，利用水来吸收光辐射。扩展资料等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

五、危险有害因素分析的分类有哪些？

危险有害因素分析的分类有：

1、按导致事故的直接原因进行分类：可分为人的因素（包括心理、生理性危险、有害因素和行为性危险、有害因素）、物的因素（包括物理性危险和有害因素、化学性危险和有害因素以及生物性危险和有害因素）、环境因素和管理因素。

2、参照事故类别进行分类：可分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害。

3、按职业健康分类可分为粉尘、放射性物质、化学物质、物理因素、生物因素、导致职业性皮肤病的危害因素、导致职业性眼病的危害因素、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、职业性肿瘤的职业危害因素、其他职业危害因素等10类。

扩展资料

危险有害因素辨识必须采用科学的方法、借用科学的仪器设备和科学的态度进行。各行各业的危险有害因素各有不同，必须熟练掌握运用系统工程原理，从物质、能量及其外力条件或自身变化全面的分析辨识。同时运用科学的技术方法对未知的危险、有害因素进行辨识。

直观经验法适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的系统。系统安全分析法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常有事件树、事故树等。

六、危险因素的控制措施有哪些？

金属切削机床常见危险因素的控制措施:

（1）、设备可靠接地，照明采用安全电压。

（2）、楔子、销子不能突出表面。

（3）、用专用工具，带护目镜。

（4）、尾部安防弯装置及设料架。

（5）、零部件装卡牢固。

（6）、及时维修安全防护、保护装置。

（7）、选用合格砂轮，装卡合理。

（8）、加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。

七、连铸作业有哪些危险因素？

锻造生产危险因素及主要原因：

一、在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其原因可分为三种：

第一、机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；

第二、烫伤；

第三、电触伤。

二、从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：

1、锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

2、锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。

3、锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度（对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严重），因而也可能会引起工伤事故。

4、锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的伤害事故。

压力机（如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机）剪床等，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往猝不及防，也有可能导致工伤事故。

5、锻造设备在工作中的作用力是很大的，如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备，它们的工作条件虽较平稳，但其工作部件所发生的力量却是很大的，如我国已制造和使用了12000t的锻造水压机。就是常见的100~150t的压力机，所发出的力量已是够大的了。如果模子安装或操作时稍有不正确，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或设备本身的部件上了。这样，某种安装调整上的错误或工具操作的不当，就可能引起机件的损坏以及其他严重的设备或人身事故。

6、锻工的工具和辅助工具，特别是手锻和自由锻的工具、夹钳等名目繁多，这些工具都是一起放在工作地点的。在工作中，工具的更换非常频繁，存放往往又是杂乱的，这就必然增加对这些工具检查的困难，当锻造中需用某一工具而时常又不能迅速找到时，有时会“凑合”使用类似的工具，为此往往会造成工伤事故。

7、由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和震动，使工作地点嘈杂不堪入耳，影响人的听觉和神经系统，分散了注意力，因而增加了发生事故的可能性。

三、锻造车间工伤事故的原因分析：

1、需要防护的地区、设备缺乏防护装置和安全装置。

2、设备上的防护装置不完善，或未使用。

3、生产设备本身有缺陷或毛病。

4、设备或工具损坏及工作条件不适当。

5、锻模和铁砧有毛病。

6、工作场地组织和管理上的混乱。

7、工艺操作方法及修理的辅助工作做得不适当。

8、个人防护用具如防护眼镜有毛病，工作服和工作鞋不符合工作条件。

9、几个人共同进行一项作业时，互相配合不协调。

10、缺乏技术教育和安全知识，以致采用了不正确的步骤和方法。

八、吊装作业，有哪些危险因素？

　

1.作业环境复杂,如触及企业、口岸、工地等场所,触及高温、高压、易燃易爆等环境风险身分,对设备战作业人员构成威胁。　　

2.能吊运的重物多种多样,载荷是变更的。有的重物重达上百吨,体积大且不规则,另有散粒、热融战易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而风险。　　

3.作业中经常需要多人协同合营,对指挥者、操作者战起重工等请求较高　　

4.起重机械平日具正在伟大的结构战比较复杂的机构,作业过程中经常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。　　天津吊装搬运公司提醒：起重吊装机械工作特色及存在的风险身分有哪些？　　

5.有些起重机械(仅指施工升降机等),需要间接载运人员做升降运动,其可靠性间接影响人身安全。　　

6.需要正在较大的规模内运转,活动空间较大,一旦构成变乱,影响的面积也较大。　　

7.裸露的活动的各部件较多,且常与作业人员间接接触,潜正在很多偶发的风险身分。

九、使用电锤有哪些危险因素？

1.电锤属于间歇作业的工具，应持续 工作，不能长时间连续作业。以免损坏工具

2.使用电锤时就添加 高温型润滑脂，否则 容易漏油

3.用电锤头撬动砖块等，容易损坏 工具。

4.在北方的冬季，户外使用前要突围几分史上 ，否则电锤可能有不冲击的现象。

5.为提高电锤的工作效率，减少整机的阻力，使用的钻头必须锋利。当在混凝土，岩石，瓷砖 朝上打孔时，要套上防尘罩。

十、吊装作业有哪些危险因素？

　

1.作业环境复杂,如触及企业、口岸、工地等场所,触及高温、高压、易燃易爆等环境风险身分,对设备战作业人员构成威胁。　　

2.能吊运的重物多种多样,载荷是变更的。有的重物重达上百吨,体积大且不规则,另有散粒、热融战易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而风险。　　

3.作业中经常需要多人协同合营 , 对指挥者、操作者战起重工等请求较高　　

4.起重机械平日具正在伟大的结构战比较复杂的机构,作业过程中经常是几个不同方向的运动同时操作, 技术难度较大。　　天津吊装搬运公司提醒：起重吊装机械工作特色及存在的风险身分有哪些？　　

5.有些起重机械(仅指施工升降机等),需要间接载运人员做升降运动,其可靠性间接影响人身安全。　　

6.需要正在较大的规模内运转,活动空间较大,一旦构成变乱,影响的面积也较大。　　

7.裸露的活动的各部件较多,且常与作业人员间接接触,潜正在很多偶发的风险身分。