危险环境因素有哪些？ 音乐表现要素有哪些？

一、危险环境因素有哪些？

1．气体、蒸气爆炸危险环境

（1）0区。指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除了装有危险物质的封闭空间（如密闭的容器、贮油罐等内部气体空间）外，很少存在0区。

（2）1区。指正常运行时可能出现（预计周期性出现或偶然出现）的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

（3）2区。指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

2．粉尘、纤维爆炸危险环境

（1）10区。指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

（2） 11区。指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

3。火灾危险环境

火灾危险环境分为21区、22区和23区，分别是有可燃液体、可燃粉体或纤维和可燃固体存在的火灾危险环境。

二、音乐表现要素有哪些？

1、节奏：音乐的节奏是指音乐运动中音的长短和强弱。音乐的节奏常被比喻为音乐的骨架。节拍是音乐中的重拍和弱拍周期性地、有规律地重复进行。

2、曲调：曲调也称旋律。高低起伏的乐音按一定的节奏有秩序地横向组织起来，就形成曲调。曲调是完整的音乐形式中最重要的表现手段之一。

3、和声：和声包括“和弦”及“和声进行”。和弦通常是由三个或三个以上的乐音按一定的法则纵向（同时）重叠而形成的音响组合。

4、力度：音乐中音的强弱程度。 

5、速度：音乐进行的快慢。

 6、调式：音乐中使用的音按一定的关系连接起来，这些音以一个音为中心（主音）构成一个体系，就叫调式。

7、曲式：音乐的横向组织结构。 

8、织体：多声音乐作品中各声部的组合形态（包括纵向结合和横向结合关系）。 

9、旋律：声音经过艺术构思而形成的有组织、有节奏的和谐运动。旋律是乐曲的基础，乐曲的思想感情都是通过它表现出来的。 

三、化工岗位危险因素有哪些？

主要三废啦，废气，废水，固体废物。化工厂的废水一般酸或者碱很强，含有很多有害离子如：铬，镍，锰等重金属，长期接触对身体不好，废气有挥发强烈的氨水，浓盐酸，浓硝酸，还有很多无机废气，对身体危害很大；固体废物的话化工厂貌似比较少，一般废水和废气污染最多。

四、氢气的危险因素有哪些？

氢气易燃易爆，与氧气、空气混合可形成爆炸性气体。 与氧气混合后的爆炸范围为4. 0% ~ 94. 0% ;与空气混合后的爆 炸范围为4.0% ~74. 5%，爆炸下限低，爆炸范围广，火焰温度 高（氢氧焰2830^)，火焰传播速度快，最小引燃能量低 (0.02mJ), —个看不见的小火花就能引燃，极其危险，极易 燃爆。氢气的制取方法很多，世界上96%的氢气是用天然气及石 油转化的，水电解制氢只占4%。

冶金工厂中的氢气站，一般均采用水电解制氢，氢气生产与使用的核心是要防止燃烧与爆炸。

五、锅炉危险有害因素有哪些？

高温/腐蚀/管道或者锅炉室内的压力超过额定设计压力。出现上述三种状况将有可能发生爆炸或者严重泄露等危险事故。锅炉维护必须是专业维护。

六、电厂的危险因素有哪些？

1.

设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件...

2.

防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。

3.

电带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。

4.

噪声机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。

七、单手骑车危险因素有哪些？

单手骑车危险因素有失去平衡摔倒，车把方向不稳定，不能及时掌握过往车辆避让

八、行车岗位的危险因素有哪些？

行车工岗位存在的主要危害因素根据具体的作业环境不同存在差异，具体的内容需要根据环境进行辨识，通常有：高空作业跌落或者坠落等登高作业摔伤带电的设备触电被起吊设备撞击操作室碰伤行车掉道摔伤特殊环境还可能涉及高温等设备故障导致的机械伤害等行车工的主要工作职责 ：

一、 行车工必须具备良好的心理素质和技术素质，熟悉本车间工艺流程。

二、 服从地面工作人员准确指挥，搞好上料、浇铸、清铁、入库、设备检修及定置管理工作。

三、 当行车出现故障时，配合维修人员处理设备故障。

四、 熟悉本车间行车性能，懂得机械、电气方面的基本原理，操作熟练，做到“稳、准、快”安全、合理。

五、 严格遵守安全操作规程，坚决做到“十不吊”，保证安全生产。

六、 严格遵守“设备管理制度”、认真做好设备点检、维护及清洁工作。

七、 有权制止无关人员开车。

八、 在有多人指挥及信号不明确或违章指挥时，有权拒绝开车。

九、包装的主要危险因素有哪些？

包装的主要危险因素有：

（１）物体打击。物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

（２）车辆伤害。车辆伤害是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故。不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

（３）机械伤害。机械伤害是指机械设备运动 （静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。

（４）起重伤害。起重伤害是指各种起重作业 （包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落 （吊具、吊重）、物体打击和触电。

（５）触电。触电主要指雷击伤亡事故。

（６）淹溺。淹溺包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。

（７）灼烫。灼烫是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤 （酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤 （光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

（８）火灾。

（９）高处坠落。高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。

（１０）坍塌。坍塌是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

（１１）冒顶片帮。

（１２）透水。

（１３）放炮。放炮是指爆破作业中发生的伤亡事故。

（１４）火药爆炸。火药爆炸是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。

（１５）瓦斯爆炸。

（１６）锅炉爆炸。

（１７）容器爆炸。

（１８）其他爆炸。其他爆炸包括化学性爆炸 （指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时发生的爆炸事故）。

（１９）中毒和窒息。中毒和窒息包括中毒、缺氧 （窒息、中毒性窒息）。

（２０）其他伤害。除上述以外的危险因素，还有其他伤害因素，如摔、扭、挫擦、刺、割伤和非机动车碰撞、扎伤等。

十、加工中心的危险因素有哪些？

从事金属切削加工行业,操作过程中的危险事项非常的多,在这里无法一一写出,首先,如果你能够自己熟练操作机床,那么只需要注意一下几点:

1.在起吊,装夹,拆卸工件时,尽量使用行车,使用行车起吊时,必须检查是否已经把所有紧固螺丝压板或者卡爪松开,如果起吊工件相对较大,必须考虑起吊钢丝绳的最大承载极限,另外必须熟悉该行车的前后左右按钮,在不熟悉的情况下,请务必使用点动,不要直接开走.否则将会发生极为严重的安全事故.

2.任何机床只有两种加工工作方式:旋转或往复运动,车床是工件在旋转刀具做径向或轴向切削,钻床是刃具在旋转,主轴做轴向钻孔,镗床是刀具在旋转,镗轴做轴向运动切削,刨床是工件固定,刀具做往复直线运动,在机床处于运转/工作状态时,不论它是往复运动还是回转切削,绝对不允许用手带手套或者用纱布纱头去擦拭/接触加工平面,一旦卷入机床运动部分,操作者就会有生命危险.

3.从事机加工行业的操作者,工作时间的工作服不允许穿戴过大/过胖,有被卷入运动部分的危险,应当穿戴整齐/贴身的衣服,另外,女性不允许留长发,(这些事故市场发生,操作者往往都不幸罹难.)留长发的请务必将头发盘起来,戴好工作帽.

4.长期从事加工铸铁/球磨铸铁/石墨/木头/石料/浇铸铝等有色金属加工的机加工人员,必须做好粉尘防护工作,长时间吸入此类粉尘会对操作者的肝脏及肺部功能造成极大的伤害.防护措施可以选择戴口罩和防护面具,目前国家多此类特殊的加工行业操作者也出台了相应的应得补助,具体可以咨询相关法律中心.

5.机加工过程中会产生大量的热和飞溅的铁屑,这些铁屑一般都在200~650°之间,如果触及皮肤会造成烫伤,因此,在操作过程中,建议不要穿较为裸漏的衣服(若天气炎热,那也只好穿了),不要穿拖鞋等等,另外,如果是加工脆黄铜或者灰口铸铁等飞溅性铁屑粉末较多的,还必须佩戴好防护眼镜来保护眼睛,如果不慎伤及眼睛,千万不要用力揉,应立刻用清水冲洗或者去最近的医院请医生将其取出.

6.如果从事剪板机/冲床/折弯机/氩弧焊/钣金等工种,请一定要学习好相关的操作本领,有一定基础才可独立操作,剪板机/冲床等如果没有较好的操作本领,被剪断/剪伤手指的事情市场发生,钣金/氩弧焊如果没有经过很好的培训,若操作者不慎,发生氢气泄露或回火,发生事故,伤亡会非常严重.